suzy@lstchocolatemachine.com

د بورې پوښل شوی چاکلیټ هغه چاکلیټ دی چې د چاکلیټ کور په سطح کې د بورې سره پوښل شوی.د چاکلیټ کور په ډیری مختلفو شکلونو کې جوړ کیدی شي، لکه دال، کروی، هګۍ یا د قهوه لوبیا شکل.وروسته له هغه چې د چاکلیټ کور د رنګارنګ یخ سره پوښل کیږي، دا نه یوازې د توکو ارزښت زیاتوي، بلکې د چاکلیټ د شیلف ژوند هم اوږدوي، کوم چې د ماشومانو ترمنځ خورا مشهور دی.

د بورې پوښل شوي چاکلیټ په دوه برخو ویشل شوي: د چاکلیټ اصلي تولید او کوټ کول.

د تولید ټوله پروسه په لاندې ډول تشریح شوې:

- د چاکلیټ اصلي تولید

د چاکلیټ کور عموما د خالص شیدو چاکلیټ څخه جوړ شوی، او د چاکلیټ کور د تودوخې وروسته د یخ کولو ډرم له لارې جوړیږي.

رولرونه معمولا یوه جوړه وي، چې مخکې له مخکې نقاشي شوي وي، او دوه رولرونه د مرۍ پرانیستې سره سمون لري. رولرونه معمولا یو جوړه وي، مخکې له مخکې نقاشي شوي، او دوه رولرونه د ډیی افتتاحی موازي سره سمون لري. وسیلهیخ کولنګ د ډرم د خولی مرکز ته لیږدول کیږي، او د اوبو تودوخه 22-25 درجې ده.د تودوخې چاکلیټ سلیري د نسبتا څرخيدونکي یخولو ډرمونو په مینځ کې تغذیه کیږي، ترڅو رولینګ مولډ د چاکلیټ سلیري څخه ډک شي.د ګرځیدو سره، د چاکلیټ سلیري د ډرم څخه تیریږي او د دوامداره مولډینګ اصلي پټې رامینځته کولو لپاره قوي کیږي.ځینې ​​تشې شتون لري.له همدې امله، د چاکلیټ مولډینګ کور په شاوخوا کې د ټوټو ټوټې شتون لري، کوم چې د ثبات لپاره نور یخولو ته اړتیا لري، ترڅو د کور شاوخوا د اوړو ټوټې په اسانۍ سره مات شي، او بیا کورونه د رولینګ ماشین په څرخولو سره جلا کیږي.

د روټری رولینګ ماشین یو سلنډر بدن دی چې ډیری میش سوري لري.مات شوي چاکلیټ کور سویرف د میش سوراخونو له لارې په سلنډر شیل ټری کې راټولیږي او بیا کارول کیدی شي.جوړ شوی چاکلیټ کور د ډیسچارج بندر ته ایستل کیږي او د سلنډر گردش سره خارج کیږي.

عموما، د چاکلیټ کور مولډینګ لاین ترټولو عام د چاکلیټ لینټ رولر مولډینګ تجهیزات دي.نور یې هم کروي، د هګۍ په شکل، د تڼۍ په شکل او داسې نور لري.ډرم د سټینلیس سټیل یا مسو او مسو څخه جوړ شوی چې د کرومیم سره پوښل شوی.د ډرم قطر معمولا 310-600mm دی، او د ډرم اوږدوالی 400-1500mm دی.یخ کولنګ د خټکی له لارې تیریږي.تخنیکي پیرامیټونه د 12mm قطر د غوښې د شکل سره سم حساب شوي.

وروسته له دې چې د چاکلیټ شربت د دوه نسبتا څرخيدونکي یخولو ډرمونو څخه تیریږي، دا په چټکۍ سره ټینګیږي او د چاکلیټ د دال یو منظم پټه جوړوي، مګر د دال د کور مرکز په بشپړه توګه یخ شوی نه دی، نو دا باید د یخولو تونل له لارې نور یخ او ثبات ته اړتیا ولري. .عموما، د یخ کولو تونل اوږدوالی شاوخوا 17m دی.که چیرې د سایټ لخوا محدود وي، د یخولو څو بیلټونه کارول کیدی شي، او د یخولو تونل لنډ کیدی شي.د یخولو وروسته، محصول د روټري ټمبلینګ ماشین ته ننوځي، او تړل شوي کورونه جلا کیږي او بیا د دال په شکل چاکلیټ ته لیږل کیږي، کوم چې بیا د شکر لیپټ چاکلیټ کور په توګه کارول کیږي.د شکر کوټینګ تخنیکي اړتیاوې او تجهیزات

د چاکلیټ کوټینګ هغه شربت ته اشاره کوي چې د چاکلیټ کور په سطحه د بورې لیپت شوي وي.د ډیهایډریشن وروسته ، د بورې د ښه کرسټالونو له امله د کور په سطحه یو سخت یخ پرت رامینځته کیږي.د شکرې د پوښ وزن عموماً د کور 40-60% دی، یعنی د کور وزن 1 ګرامه دی او د شوګر کوټینګ 0.4 تر 0.6 ګرامه دی.

د پورته ذکر شوي دوامداره اتوماتیک کوټینګ ماشین سربیره ، د کوټینګ تجهیزات هم کولی شي په بشپړ ډول اتوماتیک سخت شوګر کوټینګ تجهیزات وي.د دې کوټینګ ماشین کوربه یو تړلی څرخیدونکی ډرم دی ، او کور په دوامداره توګه په ډرم کې څرخیږي.د بافل د عمل لاندې ، د کوټینګ شربت د تودوخې د دوامداره مخلوط بیرل څخه د پیریسټالټیک پمپ له لارې د سپری ټوپک له لارې د کور په سطح باندې سپری کیږي ، او ګرمه هوا د هوا د ډکټ توزیع کونکي لخوا فلټر کیږي او پاکیږي. ډرم او د خارجي هوا او منفي فشار لاندې معرفي کیږي.د کور له لارې د فین په شکل د فین بلیډونو له لارې د هوایی ډکټ توزیع کونکي ډیمپرونو څخه ، او وروسته له دې چې دوړې خارج شي ، نو د کوټینګ شربت په اصلي سطح کې توزیع کیږي او په چټکۍ سره وچیږي ، یو قوي ، کثافت او نرم سطح رامینځته کوي. .ټوله پروسه د PLC کنټرول لاندې بشپړ کیدی شي.

چاکلیټ د تودوخې حساس ماده ده.کله چې د چاکلیټ کور د ګرمې هوا سره پوښل کیږي، د وچولو لوړه درجه باید محصول له خرابیدو څخه وساتي.له همدې امله، د پاکولو درملنې سربیره، ګرمه هوا هم باید سړه شي.معمولا، د ګرمې هوا تودوخه 15-18 ده°ج. له دې وروسته به موږ د هوا د پاکولو او د یخولو د درملنې سیسټم په ګډون یو عصري سخت شکر کوټینګ اتوماتیک کوټینګ تجهیزات معرفي کړو: د کوټینګ ماشین د سټینلیس فولادو څخه جوړ شوی سوری ډرم دی، د کڅوړې خوله تړل شوی پوښ لري، او د کڅوړې دیوال لري. د بفل پلیټ د اور د کور کولو توان لري.د اور، خوب، ګډولو او وچولو غوره حالت.پوښ کول په منظم ډول د سپری ټوپک له لارې په کور کې سپری کیدی شي.د کوټینګ ماشین باید ډاډ ترلاسه کړي چې سپری په بشپړ ډول مخلوط شوی او په مساوي ډول توزیع شوی.سرعت خورا ګړندی دی ، په ځانګړي توګه په وچ حالت کې ، کوم چې په اسانۍ سره خرابیږي.د جامو ماشین تجهیزات 1-16rpm دی، کوم چې د حقیقي وضعیت سره سم تنظیم کیدی شي.داخلي هوا لومړی د اړتیا وړ تودوخې او تودوخې ته د رسیدو لپاره تیریږي او بیا د فین لخوا مینځل کیږي.بیرته راستنیدونکي هوا د پروسیسر له لارې تیریږي او د وتلو فین له لارې تیریږي.ټوله پروسه د نوي مایکرو کمپیوټر ټچ فلم سکرین کنټرول سیسټم کاروي ترڅو د شربت جریان ، منفي فشار ، د هوا مینځلو ، او خارج هوا تنظیم کړي.د حرارت درجه، لکه د پروسې پیرامیټونه په اتوماتيک ډول کنټرول کیږي.

د شکر پوښ شوي چاکلیټ کوټینګ عملیاتي کړنلاره

①د تنظیم کولو وخت پیل کړئ، د هوا عرضه د 20 څخه ښکته ده℃، او د هوا نسبي تودوخه شاوخوا 20٪ ده.

②د چاکلیټ کور د کوټینګ ماشین ته داخل کړئ او د کوټینګ ماشین پیل کړئ.د کوټ کولو لومړی مرحله د شکر ګم پاؤډر یو طبقه پری کوټ کول دي، کوم چې سطح ته د تیلو د خپریدو مخه نیسي.لومړی، د پری لیپت شوي پینټ سپری کول، سپری کول، مختلف اندازې، او د کوټینګ پروسې په جریان کې د هوا وچول (ګرمه هوا او اخراج) ټول د وخت لخوا کنټرول کیږي.15s، عموما 6 ~ 12s، د ځانګړو شرایطو سره سم ټاکل کیدی شي.د پری لیپټ شوګر شربت د سپری کولو وروسته ، د سلیري بدلولو لپاره شاوخوا 70 ~ 90s وخت نیسي ، او بیا پری لیپت شوي پوډر سپرې کړئ ، او بیا هوا وچه کړئ ، د هوا تودوخه 18 ده.℃، او د هوا د داخلیدو او اخراج ورته عملیاتي پروسه د ځانګړي طرزالعمل په توګه له 3 څخه تر 4 ځله ترسره کیږي ، دا د پری کوټینګ بشپړ شوی

③د پری کوټ کولو وروسته، دا به د کوټینګ مرحلې ته ننوځي.کوټ هم د حقیقي وضعیت سره سم د پروسیجرونو په څو سیټونو ویشل کیدی شي.د پروسیجرونو هر سیټ له 4 څخه تر 10 ځله سایکل کیږي، او د شکر پوښښ پرت په تدریجي ډول لوړیږي.په ورته وخت کې، د پوډر مصالحې اضافه کول د 3 څخه تر 4 سیټونو پورې ټاکل کیدی شي.,, په هر سیټ کې 4 دورې، د سپری کولو وخت 10 ~ 14s، د هوموجنیزیشن وخت 90s، پدې وخت کې د شکر د پوښ کولو وزن 25٪ زیاتیږي، او بیا د 2 طرزالعملونه د شکر د پوښ کولو طبقې زیاتولو لپاره، هر دوره 10 ځله، او سپین کول پیل کوي. یا رنګ کول ، د هوا دننه تودوخه 20 ته لوړه کیدی شي℃, په هر 300s د هوا داخل او خارجي هوا؛په نهایت کې د سطحې غوړولو مرحلې ته ننوځي ، پدې وخت کې د سپری کولو وخت 6s ته راټیټ شوی ، د همغږي کولو وخت 120s ته لوړ شوی ، او د هوا دننه کولو او وتلو وخت 150s ته کم شوی.د 10 سایکلونو یوه سیټ، د سپری کولو وخت وروستی سیټ 3s ته راټیټ شوی، د همغږي کولو وخت 120s ته راټیټ شوی، د هوا د مینځلو او وتلو وخت هم 120s ته راټیټ شوی، او د شکر پوښ وزن 50٪ ته لوړ شوی، او د پوښ کولو پروسه بشپړه شوه.د ټاکل شوي پروګرام پیرامیټونه په سمه توګه حواله شوي.که چیرې په ریښتیني عملیاتو کې کوم توپیر شتون ولري ، د برنامه پیرامیټونه په وخت سره بدل یا بدلیدلی شي.

④د طرزالعملونو د لومړۍ سیټ له پیل او پای څخه، تاسو کولی شئ یو ځل وزن وکړئ کله چې پروسیجر اجرا کیږي، مګر وروستي دوه سیټونه کولی شي د وزن شمیر زیات کړي او د جامو وزن له حد څخه تیر شي.پالش کول ترسره کړئ.

⑤د برازیل موم پوډر د پالش کولو لپاره کارول کیږي، په هر کیلوګرام محصول کې 0.6-0.8 ګرامه، او 14٪ شیلیک الکول د رڼا محافظت یا چمکونکي محلول، 0.8-1.25ml په هر کیلوګرام محصول کې.

⑥کله چې د محصول وزن اړتیاو ته ورسیږي ، د هوا مینځل او اخراج بند کړئ ، او د برازیل موم پاؤډ 1/2 برخه په کوټینګ پین کې واچوئ ، د شاوخوا 10 دقیقو لپاره رول کړئ ، کله چې روښانه ښکاري ، پاتې برخه لرې کړئ. 1/2 موم پوډر د نورو 10 دقیقو لپاره وویشئ او رول کړئ، او په پای کې د شیلیک محلول اضافه کړئ او تر هغه وخته پورې رول کړئ چې د محلول ترکیب پاک وي او د شکر دانو سطحه وچه او هوا وي.په دې وخت کې، د هوا اخیستل او اخراج بشپړ شوي.وګورئ چې مواد د بسته بندۍ لپاره د 60 ثانیو لپاره د خلاصیدو وروسته خارج کیږي.